沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹,輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后,再將噴嘴取出,看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位,然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度(一般的標準是10cm) 2) 插入中心定位銷、止轉定位銷、中心墊塊,然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內。 3) 安裝分流板、(用螺絲鎖緊分流板)、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線,將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線,用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同(一般的標準是上墊塊高出模具墊板10~20
折彎機模具角度的調整
調整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關,一般來說折90°模具,那么角度必須設置中間角度必須大于兩邊的角度,有時候可能會緊點,可以通過調整機器上螺絲進行處理。調整后,數(shù)控折彎機模具,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候,通過壓力表,計算下準確的壓力數(shù)字,進行壓力調整,以免造成模具崩刃。
折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的模具,這種模具有各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折彎機模具會有不同的性能表現(xiàn),一般來說模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材質的,還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。
那么什么樣的材料蕞適合折彎機模具的制造呢?這個問題是沒有答案的,因為不同的材料是在不同的生產(chǎn)領域所使用的,這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。
合金結構鋼:純金屬有好的韌性,但純金屬在應用方面受到很大的限制.是因為在純金屬中找不到硬度、彈性、強度等方面都很高的金屬材料,而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機模具適合由合金結構鋼來制作。
高碳結構鋼與低碳合金鋼:在合金結構鋼中又有高碳與低碳之分。高碳結構鋼:1彈性較低,熱處理后淬透性不高,硬度一般能達到HRC30-35度,一般適用于普通折彎機模具,其中的主要代表是85號鋼,液壓折彎機模具,其強度和硬度比其他75/70/80鋼要略高,所以對于折彎要求不高的工件,85號鋼基本可以滿足。
低碳合金鋼:通常,低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強很多,這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素,折彎機模具廠家,其性能得到大幅度提升。
42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼,熱處理后硬度能達到HRC48±2度,可以很好的適應各種高精密嚴標準耐磨性強的折彎機模具生產(chǎn),如今42CrMo在國內外運用的比較普遍,應用范圍也十分廣泛。
Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼,更廣泛的運用于沖壓模具上面。因為其高硬度,高耐磨和高淬透性,沖裁模具中得到很好應用。隨著工業(yè)的發(fā)展,這種鋼也逐漸投入了折彎機模具的生產(chǎn)中。熱處理后,硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領域有很好的應用。
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